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目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
精益生产管理由最初在生产管理系统的实践成功，已经逐步延伸到整个供应链体系及企业的各项管理业务当中，同时也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。
精益生产管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思想”(Lean Thinking)。“精益思想”的核心就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。具体来讲，精益思想包含以下5个方面：
(1)由顾客定义的价值：从顾客角度而不是公司或职能部门的角度来确定所有活动（产品、服务、功能）的价值；
(2)识别价值流：为每族产品、服务或功能识别出价值流步骤，消灭不创造价值的部分——浪费；
(3)变批量与排队为连续流动：创造无中断、无绕道、无回流、无等待或废料的价值流；
(4)由顾客需求拉动：及时生产仅由顾客需求拉动的产品；
(5)不断消除各层次的浪费，持续改进，追求尽善尽美。
精益生产管理能够带给企业的巨大的效益，对于制造企业而言，在以下方面已经有无数的实践证明其巨大的成效：库存大幅降低，生产周期缩短，质量提高，各种资源（能源、空间、材料、人力）等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。同时，员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升，最终增强了企业的竞争力。
这些成效在某制**企业2009年6个月的精益生产管理初步实施过程中得到了体现：
——成品库存比2009年上半年下降30%，释放库存占用资金约4000万元；
——粉针车间样板线转产时间缩短28%；
——固体车间样板设备停机率下降23%；
——建立了以5S管理活动为基础，员工的改善提案制度，中基层管理者的大课题制度为核心的全面改善机制；
――形成了全面改善氛围与全员参与的激励机制，人均改善案例件数突破0.5件。
我们很多企业的管理人员都知道精益生产管理及其实践理论，但往往一实施就没有预想的效果。我们的调查发现，很多实施精益生产管理的企业，往往实施的是精益的那几个工具，如5S、TPM、QCC、TQM等等，但却忽略了精益生产管理的核心：持续改善。
另外许多企业虽然也强调他们的一直在提倡持续改善，但收效甚微，仔细研究发现，成功实施精益生产管理的一些优秀日本或者欧美公司里所拥有的持续改善支撑体系，在这些企业并不存在，这就给了我们答案，为什么精益管理实施流产。根据我们众多实践，要成功实施精益生产管理，必须建立以下支撑体系：
一是全员参与的改善提案制度。各位一看可能比较熟悉，说我们有啊，我们有提案制度。但这里的改善提案不同于提案改善，合理化建议等，改善提案是先改善后提案，就是说先去做，先去改善，然后再提案，这个我们原来的提案制度是截然不同的。改善提案制度是全员参与持续改进的基础。从全员的削减浪费开始。
二是中基层的课题改善制度。每一位中层干部都需要引领一个课题，这个课题叫做大课题、焦点课题，多数涉及到流程改善等较大方面的改善。
三是全员的发表会制度。不管是改善提案，还是改善大课题，都要以成果的发布作为鉴定成绩的方式。发表的方式不只是报告，更需要现场实地展示。将改善的成果展示在现场，并让参与发表的人员共享改善之旅。
四是专家诊断、总经理，董事长的诊断制度。目前还有哪些问题？下一步需要往哪里走？这需要外部专家，总经理，董事长给出指引。同时，诊断的过程也是检验前段改善效果的过程。
五是相关改善工具的全员培训，这是基础。不掌握改善工具就无法去改善，即使去改善也是无从下手。因此改善工具的训练是必修课。这里包含从新人到老员工，到推进者，从基层到领导各个层面的训练。
以上五个方面，改善提案、大课题改善、发表发布、专家诊断与工具训练构成持续改进的循环，这便是精益生产管理的持续改善支撑体系，也是精益生产管理的制度保障。同时精益生产管理的实施成功，还有三个要点必须被关注：
一是领导的作用，一家企业精益生产管理是否能够实施成功，领导的作用是关键，高层领导，经营班子应该发挥“三最”，用最大的决心来推动精益生产管理，用最大的权力来支持精益生产管理，用最好的表率来宣传精益生产管理。这就要求高层领导每周一次的现场巡回确认，关注推行进度；最高层领导每月参加一次精益生产管理的推行会议；将精益生产管理推行纳入公司的经营方针，制定精益管理推行的中长期目标与实施规划，并将推行结果纳入各部门的绩效考核。中基层管理者要亲力亲为，从我做起，主动学习，虚心接受，坚决执行，不满足现状，对下属员工要“喋喋不休”，促其实施规范。
二是快速的行动，精益生产管理的实施不是停留在纸面上的文件，而是一个不断实践的改善过程，它需要有想法就去快速的行动，快速的实践，用事实来证明。不怕犯错误，但不允许不变革。
三是改变心态，精益管理是打破旧传统，旧习惯，旧做法的过程，也就是打破“既得利益”的变革过程，那么依照人的习惯就会抵抗，所以只有保持空杯与坚决变革的心态才可，就如三星社长李健熙所言“除了老婆孩子不能变，其他的都要变”。
当我们决定要实施精益管理后，我们可以在精益生产管理实施的同时开始完善上述的基础体系，也可以在实施前先做一些变革，给员工一个良好的信号。因为精益生产管理并非几个改善工具，而是涉及到研发、制造、销售和物流以及供应商和客户的整个管理系统。建立一个良好的基础是成功实施的保证
1、我们通过独特的创意和真诚的关怀，提供有特色、高品质的生活空间和家居文化。我们奉献唯美经典的人文作品，促进吊顶产业的进步和卫浴文化的升华；将科学的理念通过技术和艺术的完美结合融入到产品的创造中，以改善和提升人们的家居质量；用人文的思想、人生的追求、人品的塑造、人性的角度去成就一个个时尚生活的梦想。
2、引领家居进程，做最具人性关怀的企业
3、我们为不断改善和提升家居质量，将始终如一的努力探索和用心创造最佳适合时尚家居的生活新模式，成为新生活的倡导者和规划者、引领现代生活真正进入一个诗意家居的理想境界。我们将以优质的产品和服务回馈客户，以实现个人价值的发展平台回报员工，以良好的利益共享前景回敬合作商，以奉献经典作品和创造社会价值回赠社会。
4、融心--世上最宝贵的是人才，最无价的是人心。
5、我们致力于人的融合与心的融通，以尊重和信任为基础体现人的融合，以沟通和欣赏为桥梁达成心的融通。人与人的融合才能坦诚相待，人与人的融合才能和谐共处；心与心的融通才能沟通无阻，心与心的融通才能聚集能量。
6、我们每一个人“心往一处想”，才能成就追寻的梦想；我们和客户“心往一处想”，才能成为贴心的朋友；我们和合作商“心往一处想”，才能成为事业的伙伴；我们和投资者“心往一处想”，才能共筑常青的基业。
7、融智--世间最唯美的尚品靠的是智慧，最精致的作品靠的是才能。
8、我们致力于智的凝聚与能的凝结，以敞开的胸怀汲取无穷的智慧，以广博的心态获取优秀的才能。我们博采众长，将优秀的人才、优秀的思想、优秀的理念为我所用；我们集思广益，不断创造最好的产品和服务，不断开拓最新的方法和技能，创造出具有自身特色的一流管理，一流技术，一流产品。
9、至诚--诚，代表了欧美人的品格，要诚信、诚实和诚心。
10、信是讲求信誉，我们恪守信约，一诺千金，言而有信。我们对员工讲诚信、对客户讲诚信、对合作伙伴讲诚信、对社会讲诚信。
11、至真--真，代表了欧美人的素养，要真实、真知和真朴。
12、真实是务实求真，我们追求真理，探求本质，寻求事实；真知是真才实学，我们崇尚科学，尊重知识；真朴是纯真朴实，我们遵循做人本色，返璞归真。
13、诚信是欧美经营的道德标准，也是员工的行为规范。不欺骗隐瞒，是欧美对员工的诚信；不逆言惰行，是员工对欧美的诚信；不言而无信，是欧美对伙伴的诚信；不损公肥私，是欧美对社会的诚信。
14、协作就是依靠群体的智慧、群体的激情，献计献策。要营造相互学习的氛围，分享知识、共享经验；营建不断创新的环境，大胆谋略、大胆创意。为此，要相互理解和信任，相互支持和关怀；树立荣辱与共的意识，培养同舟共济的精神，同心戮力，竭尽全力。
15、员工的创新意识是欧美创新的根本，经营的创新理念是欧美创新的保障，管理的创新方法是欧美创新的应用。欧美人的创新是新的视角、新的思路、新的方法。欧美人的创新是突破传统、突破自己、突破对手。超越--是欧美的精神底蕴。
16、超越就是拼搏奋发，超越就是励志图强。在永远变革的现实中，任何的自满和固步自封带来的只能是失败，直至丧失竞争主体资格。敢于否定自己，接受挑战，不断超越自我是欧美不断进取的精神动力。
17、产品观：做客户想要的、做品质最好的
18、做客户想要的：我们把全部的精力投入到无限的产品规划设计中，不断根据客户需求的细微变化来创新设计理念。让产品设计经得起百般挑剔，把产品做到客户的心里。
19、做品质最好的：我们把产品做成精品，把产品当成作品，把产品视为人品。用好每一个工人，选好每一件工料，定好每一道工序，管好每一个细节，做好每一项记录，把好每一处质量，让产品品质经得起时间的考验。
20、服务观：知心、贴心、专心、专注
21、知心：了解客户的生活方式，与客户互动沟通，时刻揣摩客户的心理，洞察客户的生活需求，把握客户的生活习惯。通过诚信的品格、端正的态度与真实的承诺，让客户从内心认可、信任、接纳我们，成为客户知心的朋友。
22、贴心：真诚面对客户，出现问题时耐心了解情况并加以解决；客户抱怨时，耐心听取意见并加以解释；出现新的需求，耐心的调研论证，最大限度地满足客户的合理要求。
23、专心：凭借专业的知识和技能为客户提供细致周到的专业服务。只有专业才能发现问题和解决问题，只有专业才能创造满意和感动，只有专业才能赢得认可和尊重。
24、专注：专注研究客户每一个需求，就会真正满足客户的期望；专注分析客户每一个问题，就会真正解开客户的疑虑；专注处理客户每一个投诉，就会真正化解客户的抱怨；专注进行客户的每一次交流，就会真正打动客户的内心。
25、管理观：科学、规范、精心、高效
26、科学：本着科学务实的态度，运用先进的现代管理理念，结合欧美的实际情况，建立系统化的管理机制。我们在原有基础上不断完善，不断提高管理水平。
27、规范：制度为刚，文化为柔；制度是形，文化是神。二者结合才能使企业刚柔并济，形神兼备。我们建立严格系统的管理控制制度，做到有章可循，制度至上。
28、精心：精彩源于细节，细节决定成败。我们在具体工作中，注重细节处理，树立严谨、细致的作风，以精益求精的精神，把小事做好，把细节做精。
29、高效：敏捷可以捕捉机会，高效可以应对变化。我们的高效来自于充分的准备，丰厚的积累，迅速行动的意识，简约快捷的理念。
30、以德为先：提倡相马识德的择人方法。我们最欣赏有责任心和事业心、有荣誉感和使命感，积极乐观、善于学习、勤于沟通、有亲和力和服务意识的员工；最需要一批让企业和团队放心，能独立自主地撑起一片天地的人才。
31、以能为重：提倡赛马知能的择人方法。我们要求每一个员工从业余选手变为具有相应能力素质的职业选手，成为集成吊顶领域的专家和高手；好的员工是招聘进来的，优秀的员工是培养出来的，有能力的员工是考验出来的。
32、重在诚信：合作的根本是诚信，是彼此间相互的信任和信赖。合作要求我们信守承诺，对合作伙伴坦诚相见，对合作协议认真履行。
33、贵在共赢：合作共赢、互惠互利、沟通协作是我们与合作伙伴的相处之道。互惠是合作的前提，双赢是合作的目标。
