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1、所谓“见仁见智”，但不管怎样要搞好班组建设，没有好的管理制度显然是不行的，我们既要有切合班组和企业实际的管理制度，要对班组员工的工作职责进行明确化和标准化，同时要有明确的绩效考评办法，是班组员工在集体中有责任感和归属感，也要体现劳有所获上下浮动的动态管理体系；一个班组若没有清晰的制度，所有的员工都会率性而为，所有的工作都无法正常有序的进行。所以建立健全班组管理制度是搞好班组管理工作的前提。同时，班组长在制定规则时还应遵循从“严”、从“细”、从“实”的原则。
2、从“严”，即是所制定的规章制度标准一定要高。班组长必须通过严格标准的管理制度，使员工明确自已的岗位工作职责与内容，明白什么可以做，什么不可以做，怎么作更为高效。尤其是像职工行为规范、工艺纪律、安全规章制度、岗位操作规程、成本控制等等，通常可以与员工的岗位绩效考核相结合，以半年为期限对员工的业绩进行评价并按比例上下浮动，从而达到严格管理的目的。
3、从“细”，即是要求班组的各项制度必须具体化、精细化，对班组的工作要面面俱到。例如：在班组员工职责的划分，职工小家建设的具体要求、在生产任务和指标、安全和专业培训、劳动纪律等方面都应当有相应的规则。对于已经形成的班组管理制度，班组长或作业长应适时将其重新梳理，使其规范化，标准化，坚决杜绝有令不行和朝令夕改等伤害员工的积极性和不利于班组管理的情况发生。
4、从“实”，班组长首先要对班组职工的年龄状况、文化状况、技能状况以及身体状况有一个准确地了解，然后进行统筹计划，合理安排，增加制度的可操作性。一切从实际出发，对不同的人员要安排不同的岗位，进行不同的职责划分，充分体现以人为本的理念，班组根据实际情况制定规则，这样执行起来相对容易，同时也是管理人性化的表现。
5、所以说“严”、“细”、“实”三方面是环环相扣紧密联系缺一不可的，他们组成了企业班组建设的管理体系，没有“严”就没有执行力，没有“细”就会管不到位，管理就会有漏洞，同样执行力就无法落到实处，而所谓的“实”就是实事求是，从实际出发的意思，我们的班组建设工作要求结合员工的实际情况和具体的工作任务的情况进行组织安排，不能搞一刀切。
6、有了规则，更重要的是规则的执行，如果不严格按照规则办事，执行不力，规则就仅仅成为摆设。什么是执行力呢？执行力就是班组员工持续地、创造性地完成工作的能力，就是不折不扣完成任务的意识和能力。
7、首先，班组长通过培训要懂得班组成员的管理主要依赖于职业道德的培养和思维意识的培养，我们要明白一个道理就是自己会做事，不如班组的员工都会做事，所以我们的执行力首先体现在意识的培养；班组长要合理引导职工，转变观念，从为企业为老板工作转变到为自己工作。使班组意识逐渐升级，进而打造强大的班组执行力。通过日常关心和爱护职工、班组文体活动等多种形式，反复向职工传达一个理念——我们处在执行层，更多的工作是把已经决定了的事情做好。自已工作份内的事，可以自由决断，必须执行的要无条件执行。还可引导职工看一些有益的书籍如：《你在为谁工作》、《执行重在到位》等。
8、要及时组织班组员工进行“回头看“活动和劳动竞赛活动，使班组员工及时发现工作中取得的成绩和不足，在以后的工作中有的放矢，通过劳动竞赛和岗位练兵，提升班组员工的技能水平，关键是要针对“回头看”活动中发现的问题制定详细的方案和措施，有条不紊的解决工作中出现的问题；对生产中出现的质量问题要进行跟踪和分析，通过细致的过程控制使产品质量得到保证、生产安全、生产中的节能降耗等指标得以实现。目前我们企业结合创先争优活动开展的“七型”班组建设正好是个切入点，是针对班组的特点制定的，做好此项工作能够更好的促进班组的基础管理工作；同时由于企业的员工承载着企业继往开来的历史使命，加上我们的企业正处在大发展大变革时代，所以对新人员的培训就显得格外重要，我们公司进行的指导老师制和青年员工的职业生涯导航就是为了引导新的员工能够规划自己的职业生涯尽快的掌握相关的专业技术，而这一切的事先都是要靠强有力的执行力来作保证的，在这些活动中体现的都是执行力。
9、职工小家建设一般都以班组为单位，小家的建设的原则就是要服务大局、依靠职工、切实维权、分类指导和动态管理；就是要建立健全各类工作制度，推进各项工作民主化和法制化，充分发扬我们党的群众路线，发扬民主，避免一言堂；做好小家建设我们的班组各项规章制度的执行就能得到保障，职工的权益才能得到维护，职工的积极性才能得到提高，职工才能自觉自愿的全身心的投入到酒钢的建设中来，搞好小家建设我们的员工就有归属感和荣誉感，企业就能培养人用好人进而留住人；其中的民管会、民民主评家、会员困难互助等都体现班务公开，班组各项管理、职工切身利益、班组长廉洁自律等重大问题有了一定的形式和载体，适时而不加隐瞒地向全体职工公布。实行班务公开，民主监督管理，是新形势下加强企业民主政治建设的一种经实践证明行之有效的管理形式，也必将成为搞好班组管理工作的切入点，成为解决班组问题和推动班组工作的一种重要手段。
1、班组建设是企业推进精益生产的重要组成部分
2、目前，越来越多的企业认识到面对日益激烈的竞争环境推进精益生产的必要性和重要性，同时也深知推进精益生产的落脚点就是企业的现场班组。可是，在对企业的咨询过程中也同时发现许多企业对精益生产和班组建设之间的关系梳理不清，认为既要搞精益生产又要搞班组建设，到底抓哪一头呢?甚至个别企业盲目的认为精益生产和班组建设没有关系，因此在推进精益生产过程中忽略了班组建设。
3、其实认为班组建设是企业推进精益生产的重要组成部分。例如：精益生产的核心是消除浪费，通过消除浪费从而降低成本。丰田发动机工厂为此普遍在班组开展了“降低成本费用活动”。，不论是机械、铸造、装配各个班组都有这一项管理。在生产现场随处可以看到班组绘制的成本控制图。在这个图中，有控制成本费用的主要项目，有每个人的实施目标，有具体的目标值，通过成本改善活动达成工厂整体的成本改善经营。再如：韩国三星集团在公司班组内开展的全员设备自主管理得到了员工的极大响应，也是班组建设管理的主要内容之一。他们有着完整的设备维护保养制度，并对设备实行重点管理。通过TPM分任组活动，广泛开展消除“设备不合理”现象和“设备微缺陷”的自主改善活动，充分体现了全员参与的意识，在班组内你可以看到员工对设备提出的改进意见、改进方案图示和设备改进前后的对比分析示意图。由于全员设备管理工作的开展，克服了设备管理只是少数专业人员的职责界线，同时也给班组员工创造了参与管理的环境。
4、目前，国有大型企业在国资委等国家部委的要求下都在强化班组建设管理，不少企业在推进精益生产的同时强调班组建设管理并且有效地和精益生产（www.chinatpm.net）的推进相融合。例如：在帮助中国南车集团制定《中国南车精益生产战略规划》时，该集团就将班组建设做为十大精益工具的重点考核项目。并且下属的许多企业做的非常出色。比如，南车四方股份公司班组建设管理在精益生产的推进中发挥了巨大的作用，班组自发的开展标准作业、效率提升等改善项目，大大的提升了动车组的生产效率。南车株洲时代电气公司的班组建设在精益生产的推进中更具特色，他们的班前会完全是一次精益生产的小型总结会，利用最短暂的时间将5S、品质、生产效率等由班组长一一对全体员工进行通报，提出不足、指明方向、确认方法，极大的促进了该企业精益生产的推进。
5、由此可见，企业在推进精益生产的同时，通过强化班组建设以及提倡环境舒畅和气氛融洽的民主管理等，使精益生产和班组建设有效地结合起来，都会给精益生产的推进带来巨大的改善效果，使班组这个企业里最小的生产组织单位在企业推进精益生产中变成了最积极、最活跃、最富创造力的改善群体。
1、一、实施精益生产的基本前提条件
2、如何才能发挥人的主观能动性才是核心中的核心，同时也是推进精益化的难点所在。首先管理层必须坚定且深入的由上至下的贯彻和推行实施精益化生产的思想，将其融入企业文化，多方面立体化的进行精益生产的宣传和发动，建立相应的激励政策和制度，使员工自发地积极地配合企业制定的路线方针，在思想上认识到精益生产的重要性和必要性、树立精益化管理理念后，精益生产才能很好地被付诸行动，这是实施精益生产的基本前提条件。
3、二、加强提升基层组织领导的能力
4、作为最基层组织的领导，在班组日常管理中班组长既是组织者又是参与者，既承担了承上启下的作用，同时也是本班组与其它部门之间的桥梁，要像粘合剂一样，将组员以及团队与团队之间，有机的结合起来，经由员工与事业伙伴的发展，为企业创造价值。打铁还须自身硬。班组长一直以来给人的印象首先是生产工作方面“单打独斗、稳、准、快、”管理方面野蛮粗暴，但当企业推行精益生产以后，这种领导风格就与之相抵触了，因为精益生产作为一种企业文化，一种精神，一种境界，是要深入人心的，是要融入灵魂的，是无法强加的，是团队协作才能够得以发展的，所以班组长要加强自身建设，在公司组织的培训中学习科学管理，在实际工作中实践科学管理，深入学习精益生产，吃透精益生产的内涵，只有学会了领悟了才能在工作中得心应手，才能教别人，才能以点带面的推行班组管理的精益化。
5、人作为主体存在于企业这个大环境中，这个环境既包括可见的部分，如车间，机器，工具等；也包括不可见的部分，国家的法律法规，公司的章程规定等。人的行为导致了环境的变化，相反的，环境的变化也会刺激人的行为的变化。人都会有情性，面对变化难免会有或多或少的抵触情绪，“做生不如做熟”的思想会一时扭转不过来，这时候我们就要改变环境来促进精益生产的推进。
6、在班组中推行精益生产的过程不是一蹴而就的，从员工思想转变到自主参与，再到改进，进而持续改进，这一个循序渐进的过程，会遇到抵触，会有消极对抗，会遇到问题，会有利益的损失，转变的过程总是伴随着痛苦，由于班组是企业中最底层的组织，所以日常生产中的工作也是细小的，琐碎的，在日常管理中也是需要集体的智慧，这就需要在工作中以人为本，尊重他人，信任他人，遇到问题要经常与班组内成员多商量，集思广益，开展头脑风暴活动，积极采纳员工的合理化建议并鼓励技术革新，在班组内建立民主监督机制，办法总比问题多，即便是工作中发生了问题或纰漏，也是要把精力放在分析和查找原因上，而不是在互相推委扯皮，互相抱怨。由于班组长在职位上略高于其他组员，但是在权限上并不具有实质奖励组员的权力，这也就决定了班组长在班组日常管理中还得是以沟通为主，敞开心扉，将心比心地与组员交流，用沟通化解内部矛盾，通过沟通了解彼此的需求，力所能及的帮助他人，解决组员的后顾之忧，组员也必将会全力配合工作，使推行精益生产进程加快。
7、对于团队协作也提供了前提条件，组员多掌握工作技能，也就可以多了解更多工作相关的内容，包括工作流程，产品标准，岗位职责等，也给员工提供了个人成长的空间和渠道，也给员工带来了更多的自信心和责任感，员工有了一定的自主性，就更能发挥其工作热情和创造性，为企业创造价值。
8、在班组的日常生产管理工作中，就要引进5S现场管理法，即是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHFTSUKE)。5S是现场管理的基础，是TPM(全员参与的生产保全)的前提，是TQM(全面品质管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。在工作场所重新规划布局，按照日常工作的流程安排工位，减少避免不必要的浪费，同时重新整理工具陈列，按照工具外形制作模具并标识化，工具使用和点检清楚明了，不会因为寻找工具而浪费时间，也避免了丢失工具对飞机装配带来的影响。
9、工作现场合理有效的利用看板，实施看板管理，标明工作的内容，工作的进度，使得工作人员对于其要参与的工作清楚明了，使问题可视化，信息传递准确，避免待工的时间上的浪费。通过制度和环境的改变来转变员工的思想，从而达到与班组精益生产的推进步调一致。
10、综上所述，在生产班组推进和实施精益生产，最根本的就是要以人为本。人才是个企业生存和发展的基石，没有人一切都无从谈起。作为企业最基本的组织生产班组来说，推进和实施精益生产就是首先要把员工的思想转变过来，不能等，不能靠，要有危机意识。为了生存，为了发展，必须对工作进行改善，并且要持续改善，只有最求卓越，我们才有光辉灿烂的明天。
