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pmc物控计划(物控计划专员)

2024-12-17 341 0 评论 工作日常


  

本文目录

  

  1. pmc生产计划是指什么
  2. pmc工作职责有哪些
  3. 计划物控是做什么的

一、pmc生产计划是指什么

1、该系统将着重考虑建设方所最关心的采购管理和生产计划管理,以定制的方式完成项目的建设。根据对生产型企业PMC管理特点的分析.充分体现领导者的管理思想.优化公司业务处理流程和生产计划过程。通常它分为两个部分:

  

2、PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

  

3、MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

  

4、该系统将着重考虑建设方所最关心的采购管理和生产计划管理,以定制的方式完成项目的建设。根据对生产型企业PMC管理特点的分析,充分体现领导者的管理思想,优化公司业务处理流程和生产计划过程。

  

5、系统将完成采购管理.生产计划管理、物料管理,订单管理,出入库管理供应商管理,资金平衡管理,损耗管理和质量保证管理等主体模块,并提供实施状态跟踪,物料及资金的预警、告警功能和各类业务统计报表查询等系列相关功能。

  

6、以上内容参考百度百科-PMC生产计划与物料控制

  

二、pmc工作职责有哪些

PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),现在,就来看看PMC有哪些工作职责吧!

  

PMC生产及物料控制,通常分为两个部分:

  

PC:生产控制或生产管制或生管,主要职能是生产的计划与生产的进度控制;

  

MC:物料控制或物控,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

  

1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;

  

2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;

  

3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。

  

1.主导销售订单评审,对订单交期负责;

  

2.编制生产计划和生产订单并组织生产;

  

3.生产计划和生产订单情况跟进;

  

4.生产协调会、周例会的组织与召开;

  

5.进行产能负荷分析,调整生产计划;

  

6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;

  

7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;

  

8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。

  

1.物料需求计划的制定与监督执行;

  

2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制;

  

3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;

  

4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;

  

6.物料进、销、存的核实与控制;

  

7.公司所有生产材料采购请购的预审;

  

8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。

  

2.准确统计库存,做到账物卡相符;

  

3.做好仓库7s及物料标志等现场管理,且执行检查;

  

4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收;

  

5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期.

  

1.公司产品政策的参与权和知情权;

  

2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权;

  

3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权;(进行交期、质量的有效控制)

  

4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权;特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;

  

5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);

  

7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实,确保公司销售产品足量准时供应

  

生产管理,物料管控,成本管控,透过工厂人事物,排出合理的生产及物料需求计划,以最有限的资源,发挥出最大的功效,增加公司利润!

  

生产管理,工单管控,协调与生产相关的业务活动

  

1.4生产进度执行状况掌控及稽核

  

2.1需求承接、分发、统计、追踪核实;

  

2.10生产异常协调、调整、追踪处理结果;

  

2.15工单开立、分发、追踪、结单;

  

物料管理,对订单生产需求及库存等综合评估,呆废料的预防及处理及MRP系统的维护

  

1.3呆废料的预防及库存存量的管控;

  

2.1物料的分析及物料计划的制定;

  

1.1、负责仓库整体日常工作的按排。

  

1.2、仓库的工作筹划与进度控制,合理调配人力资源,对仓库现场各个工作的监控。

  

1.3、与公司其他部门的沟通与协调。

  

1.4、参与公司宏观管理和策略制定。

  

1.5、现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。

  

1.6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

  

1.7、对下属员工进行业务技能培训和考核,提高员工素质和工作效率。

  

1.8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。

  

1.9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

  

1.10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

  

1.11、签发仓库各级文件和单据。

  

2.1、服从领导,遵守各项规章制度。

  

2.3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。

  

2.5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。

  

2.6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。

  

2.7、作业单据的正确开制、确认与交接。

  

2.8、每日物料明细账目的登记。

pmc物控计划(物控计划专员)

  

2.9、盘点工作的具体按排执行与监督。

  

PMC的工作职责和常见问题解决方法

  

PMC是英文Product Material Control的缩写,意思是生产及物料控制,又名生物管。

  

PC(Product Control):即生产计划、生产控制、生产管制,台资日资企业俗称生管,国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划(即MRPII,含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。

  

MC(Material Control):即物料计划、物料控制,俗称物控/物管,台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。

  

由此可见,PMC是现代企业生产运作的指挥中枢,企业的一切活动,乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班,物料的需求、请购、到货和库存水平等)。

  

1、从业务或交管处接收订单需求,并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单,回复交期。

  

2、动态模拟生产,摆MPS:既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。

  

3、根据主生产排程,制定未来短期(如2周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素:订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。

  

5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视,及时跟进生产进度。

  

6、发现异常,处理异常,汇报异常,并寻求妥善解决。

  

7、订单完成后的结案与总结工作:对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。

  

1、整理归档BOM表,作为物控的最基础和最基本性文件。

  

2、根据交管或生管的MPS,制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。

  

3、开立请购单,实施请购作业。

  

4、跟进供应商的生产状况,追踪物料的到货验收(对库存管制要求较高的企业,因为这部分属于采购的职能)。

  

5、对齐料进行事前管理和计划评估,将齐料信息第一时间告知生管和交管。

  

6、跟进生产部门的物料使用状况,以便补料和损耗制定有数据可依。

  

7、原物料库存管控,呆滞预防和处理。

  

PMC一般出现于中小企业的组织架构中。这是因为生管和物控几乎是中小企业的最主要部门(在某些企业中生管物控还由同一人担任),且一般隶属于生产厂长。而在一些大企业,特别是世界500强企业中,分工很细,PMC往往有不同的主管。相对而言,物控与采购的关系,更亲密于与生管的关系。

  

所以说生管与物控未必是最佳的组合,尽管它广泛存在于我们的经济生活中。

  

PC和MC都有纵向一体化(一人完结)的职能发展趋势。主要原因是这样极大地减少了沟通困难和权责不分。同时在现今成本激增、竞争激烈的时代背景下,也不失为企业减负增效的举措。

  

原因:资源不齐备,或不够充裕,比如人手紧缺,机器设备超负荷运转且故障频繁,物料不到位。或者是工厂库存管控太严;而客户紧急订单太多,数量太少;工厂具有规模生产效应。当然也有可能是生产计划员不够专业,人为失误。

  

对策:备齐人力、机器等资源;定时检查生产设备;做好工厂库存管控工作;提前提醒客户下订单;生产计划员提升专业职能。

  

原因:物控请购不及时,采购漏下单,采购量太小,供应商生产配合不到位,需要第三方物流转运和报关。同时生产现场浪费物料,公司制度管控过严也是主要原因。

  

对策:物控及时请;、采购部及时下单及采购足够的用量;督促供应商及时生产发货;送货单位及时输送;生产现场避免物料浪费;公司制度做到人性化管理。

  

原因:客户定单过小,且多急单;客户经常换货;工厂有规模生产效应。

  

对策:督促客户提前下订单;做好客户订货工作;生产单位应做好生产规划。

  

三、计划物控是做什么的

计划物控应该是生产计和物料控制两种职能的合称,一般的单位叫PMC.具体职能包括:

  

1、据生产能力,合理编制生产计划;

  

2、跟踪各生产工段计划完成情况;

  

3、将生产实际完成情况按周、月、季、年进行统计;

  

4、及时了解和跟踪车间物料情况,并定期做出统计和分析;

  

5、制定制造中心月生产计划及变更计划;

  

6、生产指令单下达,并监督落实;

  

7、制定外协加工计划和物料需求计划。

  

根据公司情况不同,工作内容会有增减.但是万变不离其宗,PMC全称是Production Materials Control生产物料控制.


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